中國消費(fèi)者報(bào)福州訊（記者張文章）9月19日，福建省廈門市同安區(qū)市場監(jiān)管局通報(bào)布丁蛋糕、菊花飲料、湘臘傳奇等3批次不合格食品核查處置情況。廈門媽媽之選食品有限公司等3家不合格食品生產(chǎn)經(jīng)營單位被責(zé)令暫停生產(chǎn)、銷售和使用相應(yīng)批次不合格食品，并進(jìn)行整改。
經(jīng)檢驗(yàn)，廈門媽媽之選食品有限公司生產(chǎn)的楊枝甘露味布丁蛋糕（規(guī)格：95克/包 批號：20210523），鈉、菌落總數(shù)等2個項(xiàng)目不合格。2021年6月28日，同安區(qū)市場監(jiān)管局新民市場監(jiān)管所的執(zhí)法人員按要求對該公司開展了核查處置工作，告知其應(yīng)依法采取相關(guān)措施控制食品安全風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)查，該公司生產(chǎn)該批次楊枝甘露味布丁蛋糕4344包，已銷售4332包，封存庫存0包。該企業(yè)已按規(guī)定暫停生產(chǎn)、銷售和使用不合格食品，并于6月28日啟動召回，截至7月23日，共召回576包。這批產(chǎn)品不合格的原因可能為：烘烤時間及烘烤溫度選取不當(dāng)，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致微生物超標(biāo)；配料人員在生產(chǎn)過程中未按照配方規(guī)定進(jìn)行投料，導(dǎo)致鈉含量實(shí)測值與標(biāo)示值不相符。針對上述情況，該公司進(jìn)行整改：重新制定烘烤時間及烘烤溫度，確保產(chǎn)品的烤制程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的清潔工作和消毒工作，確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)要求；嚴(yán)格管控配料的精準(zhǔn)度，要求配料員嚴(yán)格按照生產(chǎn)配方進(jìn)行配料。
廈門同順食品飲料有限公司生產(chǎn)的菊花飲料（規(guī)格 250ml*24/箱 批號：20210302），標(biāo)簽項(xiàng)目不合格。7月5日，同安區(qū)市場監(jiān)管局新民市場監(jiān)管所的執(zhí)法人員按要求對該公司開展了核查處置工作。經(jīng)查，該公司共生產(chǎn)100箱該批次菊花飲料，已銷售95箱。該企業(yè)于7月5日啟動召回，并向新民市場監(jiān)管所提交召回公告和召回計(jì)劃。截至8月13日，共召回0箱。經(jīng)調(diào)查，這批產(chǎn)品不合格的原因可能為：品控部在審核標(biāo)簽時，未熟悉和掌握《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則》要求，導(dǎo)致該批次產(chǎn)品標(biāo)簽營養(yǎng)成分表中能量營養(yǎng)素參考值標(biāo)示錯誤。針對上述情況，該公司進(jìn)行整改：對菊花飲料產(chǎn)品的標(biāo)簽進(jìn)行更正;品控部加強(qiáng)對《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則》的學(xué)習(xí)和熟悉，了解營養(yǎng)成分表計(jì)算方法，完善產(chǎn)品標(biāo)簽樣稿審查環(huán)節(jié)的工作，避免類似錯誤的發(fā)生；后續(xù)加大對產(chǎn)品包裝盒標(biāo)簽的第三方檢測機(jī)構(gòu)的送檢力度，保證標(biāo)簽標(biāo)示的合格。
廈門樅鑫食品有限公司生產(chǎn)的臘肉產(chǎn)品湘臘傳奇（散裝稱重 批號：20210609 黑色），山梨酸及其鉀鹽（以山梨酸計(jì)）項(xiàng)目不合格。7月13日，新民市場監(jiān)管所的執(zhí)法人員按要求對該公司開展了核查處置工作。該公司共生產(chǎn)該批次湘臘傳奇（黑色）100公斤，因未對外銷售，故無召回?，F(xiàn)已封存庫存97.6公斤。該企業(yè)已按規(guī)定暫停生產(chǎn)、銷售和使用不合格食品。經(jīng)調(diào)查，這批產(chǎn)品不合格的原因可能為：臘肉的原料為豬肉、鹽、醬油和亞硝酸鈉，公司所使用的醬油為東古牌醬油，配料中有添加山梨酸鉀，因?yàn)獒u油放很多，故認(rèn)為是醬油帶入導(dǎo)致；過程控制不嚴(yán)：工人在包裝該批次臘肉時，誤用了配料表中沒有標(biāo)注醬油的彩色包裝袋。針對上述情況，該公司進(jìn)行整改：暫停使用東古牌醬油，加強(qiáng)采購驗(yàn)收管理，把好質(zhì)量關(guān)；加強(qiáng)包裝車間的管理，嚴(yán)格控制包裝過程，避免類似錯誤再次發(fā)生。
